DE-FOAMING
Schaumkontrolle und Entschäumung durch Ultraschall
Schaumentwicklung bei der Getränkeabfüllung kann sich nachteilig auf Füllgeschwindigkeit, Füllvolumen, Hygiene und Produktionsprozesse auswirken. Ultraschall-Technologie kann diese Effizienzverluste verhindern.
Wie funktioniert De-Foaming?
Wir kontrollieren die Schaumentwicklung bei der Getränkeabfüllung mit Ultraschall. Diese patentierte Technologie verwendet Ultraschallwellen, um den bei der Abfüllung entstehenden Schaum im Flaschenhals oder Kopfraum von Dosen zu reduzieren und ein Überschäumen zu verhindern.
Dabei dringen die Wellen nur in die Schaumphase ein, ohne das Getränk selbst zu verändern. Der Gesamtsauerstoff im Gebinde wird davon nicht beeinträchtigt, und der TPO bleibt innerhalb der Spezifikation.
Die Ultraschall-Einheit kann einfach und schnell in alle gängigen Abfüllanlagen integriert werden.
Vorteile unseres Verfahrens
Verbesserte Produktivität
Höhere Füllgeschwindigkeiten ermöglichen eine effizientere Auslastung der Abfüllanlage, weniger Maschinenstunden je Auftrag, mehr Umsatz durch Mehrproduktion und geringere Stückkosten.
Reduzierter Produktverlust
Ein konstanteres Füllbild, höhere Füllmengen und weniger Produktverlust durch Überschäumen ermöglichen Einsparungen durch Reduktion der Füllmengeneinstellung.
Weniger Ausschuss durch Unterfüllung
Eine geringere Ausleitrate wegen Unterfüllung reduziert die Verluste an Verpackung, Verschluss und Getränk und verringert die Kosten für die Abfallentsorgung, Recycling sowie Kläranlage bzw. Abwasser.
Gesteigerte Hygiene und verbesserte Produktqualität
Bessere Hygiene auf der Abfüll-Linie und in der Verschliessanlage, sowie an Gebinde und Verschluss. Dadurch reduzierter Reinigungsaufwand und geringere Reklamationsraten.
Höhere Abfülltemperatur und Energieeinsparungen
Einsparung von Energiekosten durch Abfüllung bei höheren Temperaturen und stabilere Operation des Etikettierers durch weniger Kondensat auf der Verpackung.
CO2-Fußabdruck und Ressourceneinsparungen
Ressourcenschonende Produktion, Einsparung an Wasser und Abwasser, Produkt, Verpackung & Energie tragen zum Erreichen Ihrer Nachhaltigkeitsziele und Verbesserung Ihres CO2-Fußabdrucks bei.
Einsatzbereiche
Softdrinks und Getränke
Bier & alkoholische Getränke
Molkereiprodukte
Medizinische und kosmetische Flüssigkeiten
Reinigungsmittel
Kennzahlen
Zwei leistungsfähige Lösungen zur Schaumkontrolle mit Ultraschall:
Modelle
Bis zu
Flaschen pro Stunde
Bis zu
Dosen pro Stunde
Watt Stromverbrauch
Das sagen unsere Kunden
Mit welchen Effizienzsteigerungen können Sie rechnen?
Wir beraten Sie gerne!
Telefon: +49 (0)8238-946 956 8
E-Mail: info@de-foaming.de