DE-FOAMING FAQ
Das Wichtigste auf einen Blick
Nein. Die Ultraschall-Entschäumung beeinflusst weder den CO₂-Gehalt noch das Aromenprofil des Getränks. Das liegt an der gezielten Kalibrierung der Anlage: Der Schallwiderstand ist so eingestellt, dass die Ultraschallwellen die Schaumphase vollständig durchdringen, aber an der Grenzfläche zwischen Schaum und Flüssigkeit reflektiert werden. Sie dringen nicht in die Flüssigphase ein.
Das bedeutet praktisch: Kohlensäure, die im Getränk gelöst ist, bleibt vollständig erhalten. Aromatische Verbindungen, Bitterstoffe bei Bier oder Süßungsmittel bei kalorienreduzierten Getränken werden nicht verändert. Auch bei hitzeempfindlichen Produkten wie Saftschorlen oder RTD-Kaffeegetränken gibt es keine messbaren Qualitätsveränderungen durch den Ultraschall.
Diese Eigenschaft wurde in Laborversuchen und im Produktionsbetrieb bei zahlreichen Kunden validiert. Falls Ihre Qualitätssicherung spezifische Tests verlangt, unterstützen wir Sie gerne bei der Versuchsplanung.
Nein. Ultraschall-Entschäumung entschäumt das Bier nicht. Das wäre für die Produktqualität und den TPO-Wert kontraproduktiv. Stattdessen komprimiert das System den Schaum, der während des Abfüllprozesses im Flaschenoder Dosenhals entsteht, zu einer dichteren Schaumschicht mit kleineren Bläschen.
Diese komprimierte Schaumschicht bleibt im Kopfraum des Gebindes und erfüllt weiterhin ihre Funktion: Sie verdrängt Sauerstoff aus dem Kopfraum, was den TPO-Wert stabil hält oder sogar leicht verbessert. Gleichzeitig verhindert die Schaumkomprimierung das Überlaufen des Schaums in die Verschließzone, was die Hygiene der Abfülllinie deutlich verbessert.
Das Ergebnis: Das Bier im Gebinde enthält unverändert seine natürliche Schaumfähigkeit für den Ausschankkonsumenten. Nur die prozesstechnisch störende Schaumphase während der Abfüllung wird kontrolliert. Mehrere Brauereien bestätigen, dass ihr Produkt nach der Installation der Ultraschall-Entschäumung sensorisch unverändert ist.
Nein, in der Praxis bleibt der TPO innerhalb der Spezifikation oder verbessert sich leicht. Der Grund liegt im physikalischen Mechanismus der Ultraschall-Entschäumung: Die Bläschengrößen im Schaum werden reduziert. Kleinere Bläschen haben eine größere Gesamtoberfläche, über die CO₂ beim Platzen freigesetzt wird und den Kopfraum mit Schutzgas füllt, was den Sauerstoffverdrängungseffekt gegenüber größeren Blasen verbessert.
In unserer Fallstudie mit einer KHS-Dosenabfüllanlage (330 ml und 500 ml, Bier) blieb der TPO nach Installation des DE-FOAMING Systems innerhalb der Werksgrenzwerte. CO₂-Bubble-Breaker konnten in dieser Anlage eliminiert werden, ohne die TPO-Spezifikation zu gefährden.
Für Brauereien mit sehr engen TPO-Toleranzen empfehlen wir generell eine Pilotphase mit begleitenden TPO-Messungen. Wir unterstützen Sie dabei gerne.
Die Schaumkontrolle mit Ultraschall kann – je nach Anlagenparametern und Zielsetzung des Kunden – einen oder mehrere der folgenden Vorteile bringen: gesteigerte Füllgeschwindigkeit, reduzierte Produktverluste durch Überschäumen, reduzierten Flaschen-Ausschuss wegen Unterfüllung, (reduzierter HDE-Druck, ggf. die Möglichkeit, die Abfülltemperatur zu steigern), verbesserte Hygiene an der Füll-Linie und im Verschließer, weniger Kontamination auf der Verpackung.
Die DE-FOAMING Wandler-Emitter-Einheit ist vollständig CIP-kompatibel und muss für die Reinigung nicht demontiert werden. Die Einheit ist nach IP67 zertifiziert, das bedeutet vollständiger Schutz gegen Eintauchen in Wasser unter definierten Bedingungen. Das Gehäuse besteht aus Edelstahl 316, der gegenüber allen gängigen CIP-Chemikalien beständig ist: alkalische Reiniger auf NaOH-Basis, Salpetersäure-Rinsen, Peressigsäure- und Chlor-Desinfektionsmittel.
Die polierte Edelstahloberfläche entspricht den hygienischen Designanforderungen für Lebensmittelanlagen und ist leicht zu reinigen. Auch Hochdruckreinigung mit heißem Wasser schadet der Einheit nicht.
Praktisch bedeutet das: Die Einheit verbleibt während des gesamten CIP-Zyklus in Position und wird in die normalen Reinigungsabläufe einbezogen. Es entstehen keine zusätzlichen Arbeitsschritte für die Anlagenbediener.
DE-FOAMING ist für eine sehr breite Palette von Abfüllanlagen und Produkten geeignet. Bei den Gebindearten sind Glasflaschen, PET-Flaschen, Aluminiumdosen und Kartonverpackungen (Tetra Pak, Elopak) kompatibel. Gebindegrößen von 200 ml bis 3 Liter können abgedeckt werden.
Bei den Anlagenherstellern ist das System mit allen gängigen Marken kompatibel, darunter Krones, KHS, Stork, Sidel, SMI und andere. Die Integration erfolgt über die vorhandene Füller-SPS, eine proprietäre Schnittstelle ist nicht erforderlich.
Bei den Produkten ist DE-FOAMING für alle schäumenden Flüssigkeiten einsetzbar: kohlensäurehaltige und nicht kohlensäurehaltige Getränke, Bier und Biermixgetränke, Milch und Milchmixgetränke, Reinigungsmittel, Desinfektionslösungen, Kosmetika und pharmazeutische Flüssigkeiten.
Eine Ausnahme: Die Technologie wirkt ausschließlich in der Schaumphase und ist nicht wirksam bei ‚Gushing‘, vulkanartigem Schäumen durch Kondensationskeime oder defekte Füllventile in der Flüssigphase.
* Disclaimer: Die auf dieser Website genannten Informationen basieren auf unserem aktuellen Kenntnisstand und werden nach bestem Wissen und Gewissen gegeben. Die darin enthaltenen Informationen setzen einen ordnungsgemäßen Umgang mit den Systemen entsprechend den Herstellervorgaben voraus. Die auf dieser Website enthaltenen Informationen sind nicht als Garantie oder Zusicherung spezifischer Produkteigenschaften zu verstehen. Auskünfte und Beratungen über anwendungstechnische Fragen erfolgen stets unverbindlich. Die hier gegebenen Informationen entheben den Käufer nicht seiner Pflicht, die Eignung der Produkte für den beabsichtigten Zweck zu prüfen.
